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我们都知道,煤泥烘干机对煤泥烘干的过程中,煤泥在与热空气接触的过程中,被烘干筒内的扬料板不断翻起抛下,加大传热传质的面积和强度。可以说,在煤泥烘干作业中,扬料板主要起着导料、均流、扬料、阻料的作用,有序地控制着煤泥在滚筒内的运动和干燥过程。在传统的煤泥烘干机设备中,扬料板的结构形简单,几何形状单一。在转速一定的情况下,由于扬料板的单一性,很可能会使物料只能在固定的区域抛撒,容易形成风洞的现象,进而使热风“短路”,烘干效率很低。所以,对扬料板进行科学合理的改造,是提高煤泥烘干效率和质量的重要因素。




烘干后的煤泥出料不正常。是因为煤泥烘干机在安装时没有按说明进行,出现漏气出现风压低的现象,对于出现故障根据图纸检查会发现问题;有的时候解决问题很难可以会造成重新安装,浪费人力。3.煤泥烘干机内的物料出现着火。故障出现的原因1:煤泥烘干机设备的规格不合格,设备小烘干的物料比较多,温度在强制提高时会引起物料起火,2:烘干设备在设计方面出现了问题,厂家要对烘干设备进行改造。3:原料在机器内部不能很好的吸出导致内起火,要及时检查烘干机的安装是否正确、漏气等问题。4:烘干设备使用不正确,要安装说明书进行使用。4.物料烘干后干湿不均衡。出现的原因是物料凝固成团,烘干时要把那些成团的物料分离开。我们使用烘干机使要正确。5.烘干机燃料的浪费非常严重。出现这一问题主要是设备不保温,要增加保温材料改变这一状况,也可能使设计方面的问题,选择烘干设备要注意。6.湿物料烘干机时不能达到标准。因为烘干机比较小、使用不合理,规格达不到时要更换烘干机;目前烘干机的发展速度很快,由单筒到现在双筒,乃至三筒和多筒的类型,技术也在提高,越来越专业,



煤泥烘干机产品质量: 我公司 煤泥烘干机产品都严格遵守“出厂产品合格,不合格产品不出厂”的原则,高质量的产品是企业发展的根本,在严把质量关的同时,还可根据客户要求定制。只有不断的提高 煤泥烘干机产品的质量,才能满足客户的要求,企业也得以发展。

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【煤泥烘干机-木屑烘干机交货准时】

煤泥烘干机的工作区是由哪些部分组成的,下面小编告诉你,煤泥烘干机主要由引风机、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、热源、带式出料机、卸料器和配电柜构成。因此它的工作区包括出料区、倾斜扬料板区、清理区、导料区构成:一、导料区,湿煤泥进入此区与高温热风接触迅速蒸发水分,物料在大导角的抄板抄动下,形不成粘结便被导入下一个工作区;二、出料区,滚筒在此区不设抄板,物料在此区滚动滑行至排料口,完成整个干燥过程;三、清理区,湿煤泥在此区被抄板抄抄起形成料幕状态,物料落下时易形成粘结滚筒壁现象,在此区由于设备设计有清扫装置,清扫装置便十分合理地清扫了内壁粘附的物料,在这个过程中,清扫装置对于物料团球结块也起破碎作用,从而增加了热交换面积,提高了煤泥专用干燥机干燥速率;四、倾斜扬料板区,湿煤泥在此区已呈低水分松散状态,物料在此区已不具有粘结现象,经过热交换后物料达到所要求的水分状态,进入的出料区。



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